Apakah Injap Plastik?

1. Injap plastik adalah injap yang diperbuat daripada plastik kejuruteraan yang ringan dan tahan kakisan (seperti RPP, PVDF, ABS, CPVC, dll.), menawarkan kelebihan seperti ringan, rintangan kakisan kimia, tiada penskalaan, sambungan bersepadu dengan paip plastik dan hayat perkhidmatan yang panjang.

2. Injap ini digunakan secara meluas dalam sistem kawalan bendalir industri dalam industri seperti tenaga suria, semikonduktor, bahan kimia, farmaseutikal, perlindungan alam sekitar, dan rawatan air akuakultur.

3. Jiangsu Leiting Precision New Materials Co., Ltd., sebagai OEM domestik terkemuka dan pembekal tersuai bagi siri injap semua plastik, mengekalkan peneraju industri dalam penyelidikan dan pembangunan bahan, inovasi proses dan kebolehpercayaan yang tinggi, terima kasih kepada pelaburan kapasiti pengeluaran RMB 11 bilion dan 81 paten (36 paten ciptaan, 36 paten reka bentuk model utiliti, dan 9).

Apakah komponen struktur utama injap plastik?

Komponen struktur utama injap plastik:

1. Badan Injap: Badan injap ialah komponen galas tekanan teras injap, bertanggungjawab untuk menempatkan laluan bendalir dalaman dan menyambung ke sistem paip. 1. Badan Injap: Biasanya diperbuat daripada plastik kejuruteraan tahan kakisan seperti polipropilena (PP), polivinil klorida (PVC), RPP, PVDF dan CPVC untuk memastikan rintangan ringan dan kimia.

2. Penutup: Penutup injap terletak di atas badan injap dan digunakan untuk menutup injap dan menyediakan permukaan sokongan untuk memasang pemegang atau penggerak. Penutup biasanya dipasang pada badan injap dengan benang atau kancing untuk memastikan pengedap yang boleh dipercayai.

3. Batang: Batang injap ialah komponen utama yang menghantar daya operasi luaran (roda tangan, pneumatik atau penggerak elektrik) ke teras injap. Ia melalui lubang pengedap dalam badan injap dan selalunya diperbuat daripada keluli tahan karat atau keluli karbon untuk memberikan kekuatan dan rintangan haus yang mencukupi.

4. Cakera/Palam: Teras injap ialah bahagian bergerak yang mengawal secara langsung pembukaan dan penutupan bendalir. Bergantung pada jenis injap (injap bola, injap rama-rama, injap pintu, injap glob, dll.), bentuk dan prinsip kerja teras injap berbeza-beza, tetapi semuanya diperbuat daripada bahan plastik tahan media (seperti PPH, RPP, dan PVDF) untuk mencapai pembukaan dan penutupan yang cepat dan lancar.

5. Tempat Duduk Injap: Tempat duduk injap dipadankan dengan teras injap untuk membentuk permukaan pengedap, penting untuk mencapai kebocoran sifar dalam injap. Injap biasanya menggunakan elastomer tegar (EPDM, FPM) atau sisipan logam untuk mengekalkan prestasi pengedap di bawah tekanan tinggi atau keadaan suhu tinggi.

6. Elemen Pengedap: Ini termasuk gelang-O, gasket dan pad pengedap, digunakan untuk mengelakkan kebocoran bendalir antara badan injap dan penutup, dan antara batang injap dan tempat duduk. Bahan yang berbeza dipilih untuk elemen pengedap bergantung pada suhu sederhana dan operasi untuk memastikan kebolehpercayaan jangka panjang.

7. Handwheel/Actuator: Handwheels ialah kaedah biasa untuk mengendalikan injap secara manual; mereka berwarna terang dan mudah dikenal pasti. Dalam sistem automatik, injap boleh dilengkapi dengan penggerak pneumatik, hidraulik atau elektrik untuk kawalan jauh atau terprogram.

8. Pengikat: Bolt, nat, pengapit, dsb., digunakan untuk memasang komponen dengan selamat seperti badan injap, penutup dan tempat duduk, memastikan ketegaran dan pengedap struktur keseluruhan.

Apakah kaedah sambungan untuk injap plastik?

1. Cair Panas (Sambungan Gabungan Haba): Kaedah ini menggabungkan paip plastik ke badan injap menggunakan haba, biasanya digunakan untuk saluran paip siri PPR dan PE.

2. Elektrofusi (Sambungan Electrofusion): Kaedah ini menggunakan pemanasan rintangan untuk mencapai sambungan yang pantas dan boleh dipercayai, sesuai untuk paip plastik berdiameter besar.

3. Sambungan Gelang Getah (Pelekat): Kaedah ini menggunakan pelekat khusus atau gelang pengedap getah untuk mencapai ikatan yang ketat antara badan injap dan saluran paip, yang biasa ditemui dalam sistem UPVC dan PVC.

4. Sambungan Bebibir: Badan injap dilengkapi dengan bebibir plastik atau logam, dan sambungan yang stabil dicapai dengan bolting. Sesuai untuk sistem saluran paip tekanan tinggi atau besar.

Apakah simptom kerosakan biasa injap plastik, dan bagaimana ia boleh didiagnosis dan dibaiki di tapak?

1. Gejala Kerosakan Biasa

1.1 Kebocoran atau Rembesan: Medium meresap dari tempat duduk injap, cakera injap, pembungkus batang injap, atau bolt bebibir, selalunya disertai dengan air menitis, minyak menitis atau keluar gas.

1.2 Kesesakan dan Kerosakan Injap: Kesukaran memusing roda tangan atau batang injap, atau malah kesesakan lengkap, menjelma sebagai rasa berat dan peningkatan bunyi apabila membuka/menutup.

1.3 Ketidakupayaan Injap untuk Tutup atau Terbuka Sepenuhnya: Mengekalkan sedikit aliran, atau mengalami rintangan walaupun dalam kedudukan terbuka sepenuhnya, selalunya disebabkan haus pada cakera injap atau tempat duduk, atau ubah bentuk batang injap.

1.4 Bunyi atau Getaran Tidak Normal: Berdengung, mengetuk atau getaran teruk semasa operasi selalunya disebabkan oleh hentaman bendalir, kekotoran dalaman dalam badan injap, atau haus pada bahagian mekanikal.

1.5 Pembukaan Injap Tidak Tepat: Tindak balas perlahan penggerak atau isyarat kawalan yang tidak stabil membawa kepada sisihan ketara antara bukaan injap sebenar dan nilai yang ditetapkan.

2. Perkara Utama untuk Diagnosis Di Tapak

2.1 Pemeriksaan Visual: Perhatikan bahagian luar badan injap untuk tanda-tanda kebocoran, kakisan, atau retak; periksa bolt bebibir yang longgar; sahkan sama ada gelang pengedap sudah tua atau retak.

2.2 Pemeriksaan Auditori dan Taktil: Dengar bunyi injap semasa operasi untuk menentukan sama ada terdapat bunyi yang tidak normal; putar secara manual batang injap untuk merasakan kesesakan atau rintangan yang ketara.

2.3 Ujian Tekanan/Aliran
Ukur perbezaan tekanan merentasi injap menggunakan tolok tekanan atau meter aliran untuk menentukan sama ada pengedap telah gagal. Perbezaan tekanan yang besar mungkin menunjukkan haus pada tempat duduk injap atau cakera injap.

2.4 Pemeriksaan Dalaman
Selepas memastikan keselamatan (mematikan bekalan udara/air dan menekan tekanan), buka badan injap dan periksa cakera injap, tempat duduk injap, batang injap, pembungkusan dan komponen lain untuk haus, kakisan atau mendapan.

2.5 Pemeriksaan Pelinciran dan Pembersihan
Periksa batang injap, gear, galas dan bahagian penghantaran lain untuk pelinciran atau penyumbatan yang tidak mencukupi oleh kekotoran, kerana ini adalah punca biasa kesesakan.

3. Langkah-langkah Pembaikan dan Pengendalian

3.1 Pengendalian Kebocoran
Gantikan Pengedap: Gantikan gasket tempat duduk O-ring lama, pembungkusan atau injap; jika perlu, gunakan pengedap fluororubber atau polytetrafluoroethylene (PTFE) kalis media.

Ketatkan Bolt: Ketatkan semula bolt bebibir yang longgar dan pasang pencuci anti kelonggaran pada benang.

3.2 Jamming dan Malfungsi

Bersihkan Kekotoran: Bersihkan badan injap daripada mineral termendap, habuk atau produk kakisan menggunakan berus lembut atau udara termampat.

Pelincir semula: Sapukan gris atau minyak pelincir yang sesuai pada bahagian yang bergerak seperti batang injap, gear dan galas; untuk injap yang sudah lama tidak digunakan, lakukan beberapa kitaran buka dan tutup untuk memulihkan pelinciran.

Gantikan Bahagian Yang Rosak: Jika batang injap patah, cakera injap cacat, atau gear haus teruk, gantikan bahagian yang sepadan secara langsung, pastikan saiz dan bahan sepadan.

3.3 Ketidakupayaan untuk Tutup/Buka Sepenuhnya

Laraskan Tempat Duduk Injap: Jika tempat duduk injap haus, menyebabkan pengedap yang lemah, pengedap boleh dipulihkan dengan menala halus skru tempat duduk injap atau menggantikan tempat duduk injap.

Gantikan Cakera Injap atau Batang Injap: Jika cakera injap haus atau batang injap bengkok, gantikannya dengan yang baharu untuk memulihkan fungsi buka/tutup penuh sepenuhnya.

3.4 Bunyi dan Getaran

Pasang Peranti Penyenyap: Pasang penyenyap di salur masuk atau alur keluar injap untuk mengurangkan bunyi kesan bendalir.

Semak Sokongan dan Penetapan: Pastikan badan injap dan saluran paip disokong dengan selamat untuk mengelakkan bunyi yang disebabkan oleh resonans.

3.5 Pembukaan Tidak Tepat

Penentukuran Penggerak: Lakukan penentukuran titik sifar pada penggerak elektrik atau pneumatik dan periksa hubungan yang lemah dalam talian isyarat kawalan.

Penggantian atau Pembaikan Penderia: Jika penderia kedudukan rosak, ia perlu diganti atau dilaraskan semula.

Bagaimana Memadankan Bahan Berdasarkan Media Saluran Paip?

1. Media berasid (cth., asid hidroklorik, asid sulfurik)

Bahan yang Disyorkan: Bahan bukan logam seperti polipropilena (PP) dan fluoroplastik (PVDF, F4, F46) kerana rintangan kakisan yang sangat baik terhadap asid kuat.

Had Suhu/Tekanan: Injap plastik mungkin gagal apabila suhu >150℃ atau tekanan >1.6MPa, memerlukan penggunaan injap seramik atau logam.

2. Media Beralkali (cth., natrium hidroksida)

Bahan yang Disyorkan: Polipropilena dan keluli tahan karat biasa (304) boleh diterima di bawah 80 ℃ dan dalam julat kepekatan 30%; aloi titanium atau keluli tahan karat aloi tinggi disyorkan untuk suhu tinggi dan kepekatan tinggi. 3. Minyak (Petroleum, Minyak Pelincir)
Bahan yang Disyorkan: Polipropilena, polivinil fluorida (PVDF), dan plastik kejuruteraan khusus (PEEK, PPS) menawarkan rintangan minyak yang baik; injap berlapis fluoroplastik boleh digunakan di bawah keadaan suhu dan tekanan tinggi.

4. Stim (Stim Suhu Tinggi)
Bahan yang Disyorkan: PP dan PVDF boleh digunakan di bawah 150 ℃; untuk suhu melebihi ini atau di bawah tekanan tinggi, badan injap logam atau injap seramik disyorkan untuk mengelakkan pelembutan atau kebocoran plastik.