Apakah faktor yang mempengaruhi hayat perkhidmatan injap rama-rama ?
1. Ciri-ciri Media
Kekakisan, kekasaran, suhu dan tekanan adalah faktor utama yang menentukan jangka hayat badan injap dan pengedap. Suhu tinggi atau media asid/alkali kuat mempercepatkan penuaan permukaan getah atau pengedap logam.
Injap rama-rama yang dikeluarkan oleh Jiangsu Leiting Precision New Materials Co., Ltd. menggunakan bahan aloi tahan kakisan dan pengedap berprestasi tinggi, mengekalkan hayat perkhidmatan yang lebih lama dalam keadaan yang teruk seperti aplikasi tenaga kimia dan solar.
2. Kekerapan Operasi dan Kaedah Pembukaan/Penutup
Pembukaan dan penutupan yang kerap menyebabkan kehausan pada batang injap, cakera injap dan pengedap, dengan jangka hayat berkurangan secara eksponen dengan bilangan bukaan dan penutupan.
Injap rama-rama pengedap keras syarikat menggunakan struktur triple-eccentric, mengurangkan rintangan geseran dan menjadikannya sesuai untuk senario peraturan frekuensi tinggi.
3. Kualiti Pemasangan dan Penyelenggaraan
Penyelewengan, pengetatan tidak sekata, atau sisa kekotoran boleh merosakkan tempat duduk injap secara pramatang.
Leiting mempunyai barisan pemasangan dan ujian yang lengkap serta pasukan teknikal profesional, memastikan setiap injap rama-rama menjalani ujian penjajaran, pembersihan dan pengedap sebelum meninggalkan kilang, meningkatkan kebolehpercayaan dengan ketara.
4. Bahan dan Proses Pembuatan
Tuangan badan injap berkualiti tinggi, pemesinan ketepatan dan rawatan haba permukaan secara langsung menentukan rintangan tekanan dan rintangan hentaman injap.
Syarikat itu telah melabur 110 juta RMB dalam R&D bahan baharu dan barisan pengeluaran automatik, dan telah memperoleh 81 paten (36 paten ciptaan, 36 paten model utiliti dan 9 paten reka bentuk), mengekalkan kedudukan peneraju industri dalam inovasi bahan dan pengoptimuman proses.
Apakah titik penyelenggaraan utama untuk Butterfly Valves?
1. Pembersihan Berkala
Keluarkan habuk, minyak dan sisa media dari dalam dan luar badan injap untuk mengelakkan kekotoran daripada memasuki permukaan pengedap dan menyebabkan kebocoran.
Leiting menyediakan perkhidmatan pembersihan di tapak menggunakan ejen pembersihan tidak menghakis khusus untuk memastikan struktur dalaman injap kekal bersih.
2. Pemeriksaan Pelinciran dan Pengedap
Pelincir bahagian berputar batang injap, galas dan cakera injap untuk mengurangkan geseran dan haus.
Periksa dengan kerap kehausan dan penuaan getah atau pengedap PTFE dan gantikannya apabila perlu. Syarikat itu menggunakan bahan pengedap keanjalan tinggi yang dibangunkan sendiri untuk melanjutkan kitaran penggantian.
3. Penentukuran dan Ujian Fungsian
Kalibrasi penggerak elektrik atau pneumatik untuk memastikan pukulan buka/tutup yang tepat dan masa tindak balas yang memenuhi keperluan reka bentuk.
Sistem ujian pintar Leiting boleh melengkapkan ujian berfungsi automatik sepenuhnya sebelum penghantaran dan menyediakan laporan pentauliahan di tapak.
4. Rawatan Pencegahan Kakisan dan Karat
Gunakan salutan anti-karat atau minyak pencegah karat dalam persekitaran yang lembap atau menghakis untuk mengelakkan permukaan logam daripada berkarat.
Syarikat itu menggunakan salutan anti-karat dua lapisan (lapisan atas tahan cuaca primer) pada permukaan badan injap, sesuai untuk persekitaran yang sangat menghakis seperti air laut dan loji kimia.
