Paip plastik adalah produk tiub yang diperbuat daripada polimer molekul tinggi melalui proses pengacuan seperti penyemperitan, pengacuan suntikan, pengacuan panas-cair dan elektrofusi. Berbanding dengan paip logam tradisional, paip plastik mempunyai kelebihan yang ketara dari segi berat, rintangan kakisan, kemudahan pemprosesan dan hayat perkhidmatan, dan telah diterima pakai secara meluas dalam pelbagai industri termasuk bekalan air, saliran, kimia, farmaseutikal, fotovoltaik dan semikonduktor. Di bawah, kami akan menghuraikan Paip Plastik daripada tiga dimensi: sifat bahan, klasifikasi dan sokongan teknologi, sambil turut menyerlahkan daya saing teras Jiangsu Leiting Precision New Materials Co., Ltd.
Sifat Bahan – Kelebihan Polimer Molekul Tinggi
1. Siri Polietilena (PE).
Menggunakan polietilena berketumpatan rendah linear (LLDPE) atau polietilena berketumpatan tinggi (HDPE) sebagai bahan asas, paip ini menampilkan susunan rantai molekul biasa dan mempunyai rintangan hentaman yang sangat baik, rintangan suhu rendah dan rintangan kakisan kimia. Ia biasanya digunakan dalam bekalan air bandar, penghantaran gas, dan sistem saliran bawah tanah.
2. Siri Polivinil Klorida (PVC): Dengan menambahkan pemplastik, penstabil dan bahan tambahan lain, paip memperoleh kelenturan dan rintangan cuaca. PVC-U (tidak berplastik) sesuai untuk air minuman dan air industri; PVC-C (plastik) biasanya digunakan untuk kumbahan dan ekzos.
3. Siri Polipropilena (PP): Paip PP-R (cairan panas) cemerlang dalam rintangan suhu tinggi (sehingga 95℃) dan rintangan kimia, menjadikannya sesuai untuk mengangkut air panas, wap dan beberapa media kimia.
4. Bahan Berprestasi Tinggi Lain: Seperti paip komposit poliamida (PA) dan paip bergaris polytetrafluoroethylene (PTFE), menyediakan penyelesaian khusus untuk keadaan kakisan atau tekanan tinggi yang melampau.
5. Ciri-ciri biasa bahan polimer ini termasuk: ringan (ketumpatan lebih kurang 0.9-0.95 g/cm³), rintangan kakisan (hampir tidak terjejas oleh asid, alkali dan garam), kemudahan pemprosesan (membolehkan leburan panas, elektrofusi dan sambungan mekanikal), dan hayat perkhidmatan yang lama (50-100 tahun bahan pilihan), menjadikannya bahan pilihan sistem paip moden.
| kategori | Bahan Biasa | Senario Aplikasi Utama | Kelebihan Utama |
| PE‑RT | Polietilena berketumpatan rendah linear (RT) | Air boleh diminum, air panas, pemanasan | Rintangan penuaan haba, toleransi suhu tinggi (≤70°C) |
| PVC‑U | Polivinil klorida tidak diplastiskan | Air minuman, air industri | Keselamatan kebersihan, rintangan tekanan (PN16‑PN25) |
| PVC‑C | Polivinil klorida yang diplastiskan | Saliran, pengudaraan | Fleksibiliti yang baik, rintangan hentaman |
| PP‑R | Polipropilena cair panas | Air panas, wap, pengangkutan kimia | Toleransi suhu tinggi (≤95°C) |
| HDPE | Polietilena berketumpatan tinggi | Bekalan air perbandaran, gas, saliran bawah tanah | Kebolehtelapan rendah, rintangan tekanan (PN20‑PN40) |
| Paip Komposit | Lapisan aluminium PE, dawai keluli PE, dsb. | Pengangkutan tekanan tinggi, perlindungan UV | Kekuatan yang dipertingkatkan, rintangan kepada kuasa luar |
Adakah Siri Paip Plastik sesuai untuk sistem air minuman?
1. Kelulusan Standard Kebangsaan: GB/T13663.5-2018 dengan jelas menetapkan bahawa sistem paip polietilena (PE) boleh digunakan dalam sistem pengagihan air minuman tujuan umum di bawah keadaan suhu air ≤40℃ dan tekanan kerja ≤2.0MPa.
2. Keserasian Standard Antarabangsa: ASTM D3035-21 seterusnya mengesahkan bahawa paip plastik PE, dengan syarat ia memenuhi spesifikasi yang sepadan, boleh digunakan dengan selamat dalam sistem air minuman dan air bukan minuman.
3. Kelebihan Syarikat: Jiangsu Leiting menggunakan bahan mentah dan proses yang mematuhi piawaian GB/T13663.5 dan ISO4427-5. Produknya telah melepasi pelbagai ujian domestik dan antarabangsa, memenuhi keperluan kebersihan air minuman dan sesuai untuk keperluan bekalan air kediaman mewah, bangunan komersial dan taman perindustrian.
Bagaimana untuk mencapai pengasingan tempatan untuk penyelenggaraan dalam rangkaian Siri Paip Plastik?
1. Konfigurasi Injap Pengasingan: Memasang injap elektrofusi atau pengasingan mekanikal pada nod utama dalam rangkaian saluran paip membolehkan penutupan pantas bahagian tempatan tanpa menjejaskan bekalan air keseluruhan, membolehkan penyelenggaraan yang selamat.
2. Susun Atur Injap Bersegmen: Injap pengasingan dipasang kira-kira setiap 100m, berfungsi bersama-sama dengan sistem pemantauan automatik untuk mencapai penutupan jauh dan pelepasan tekanan, mengurangkan risiko yang berkaitan dengan operasi manual.
3. Proses Penyelenggaraan: Selepas menutup injap hulu dan hilir bersebelahan, pembersihan tempatan, pembilasan, dan penggantian bahagian paip yang rosak dilakukan. Selepas siap, injap dipulihkan secara beransur-ansur, dan ujian tekanan dijalankan untuk memastikan integriti sistem.
4. Kekuatan Syarikat: Syarikat memiliki keupayaan R&D dan pembuatan injap lengkap, membolehkannya menyediakan penyelesaian pengasingan tempatan tersuai untuk memenuhi keperluan penyelenggaraan pesat industri yang menuntut seperti semikonduktor, fotovoltaik dan farmaseutikal.
Bagaimana untuk mengelakkan kemerosotan prestasi Siri Paip Plastik akibat cahaya matahari, pembekuan dan pencemaran?
1. Rawatan Rintangan UV: Menambah penyerap UV atau penstabil cahaya pada bahan paip, dan menggunakan salutan pelindung luaran, meningkatkan rintangan cuaca saluran paip luar dengan ketara, mencegah penuaan dan kerapuhan.
2. Langkah Antibeku: Di kawasan bersuhu rendah, gunakan paip PE-RT atau HDPE dengan formulasi kalis suhu rendah, dan panaskan bahagian paip sebelum meletakkan, menggunakan lengan terlindung atau menambah lapisan penebat untuk mengelakkan pengembangan dan keretakan yang disebabkan oleh pembekuan.
3. Strategi Pencegahan Pencemaran: Pembersihan dan pembasmian kuman yang ketat dijalankan sebelum dan selepas pembinaan. Paip disiram dengan air minuman dan kemudian direndam dalam larutan pembasmi kuman yang mengandungi 20-30 mg/L klorin tersedia selama 24 jam. Ia kemudiannya disiram semula sehingga memenuhi piawaian air minuman sebelum digunakan.
4. Sokongan Teknikal Syarikat: Jiangsu Leiting telah mempatenkan formula anti-penuaan UV dalam formulasi bahannya dan telah lulus berbilang ujian antibeku dan anti-karat, memberikan pelanggan penyelesaian paip stabil jangka panjang.
Apakah rawatan permukaan yang diperlukan untuk Siri Paip Plastik sebelum pemasangan?
1. Ujian Tekanan Air: Tekanan ujian adalah 1.5 kali tekanan kerja (tidak kurang daripada 0.8 MPa), dan ia dijalankan 24 jam selepas ikatan untuk mengesahkan prestasi pengedap sambungan.
2. Pencucian: Paip disiram dengan air minuman pada kadar aliran ≥0.8 m/s untuk memastikan tiada sisa kekotoran kekal di dalam.
3. Pembasmian kuman: Paip direndam dalam larutan pembasmi kuman yang mengandungi 20-30 mg/L klorin yang tersedia selama 24 jam, dan kemudian disiram semula sehingga efluen memenuhi piawaian air minuman.
4. Pemeriksaan dan Rakaman Selepas melengkapkan langkah-langkah di atas, rekodkan parameter utama seperti tekanan ujian, kadar aliran bilas, dan kepekatan pembasmian kuman untuk membentuk laporan penghantaran yang lengkap untuk kebolehkesanan dan pengurusan kualiti yang mudah kemudian.
| Langkah Penyediaan Permukaan | Perkara Utama (termasuk butiran operasi) |
| Memotong & Chamfering | Gunakan paip khusus ‑ mesin pemotong untuk memotong paip mengikut panjang reka bentuk, memastikan pemotongan itu berserenjang dengan paksi paip; kemudian keluarkan burr dan sapukan chamfer 10°–15° untuk mengelakkan kepekatan tekanan pada sendi |
| Penyahgris / Pembersihan | Berus atau lap permukaan paip untuk menghilangkan karat, minyak, habuk, dll.; jika perlu, gunakan penyahgris lembut untuk menjamin permukaan yang bersih dan kering |
| Pengeringan & Pemeriksaan | Keringkan udara atau lap dengan kain kering selepas dibersihkan; periksa dinding paip untuk mengesan calar, penyok atau kecacatan lain yang boleh menyebabkan kebocoran, dan menggantikan atau mengolah semula mana-mana bahagian yang rosak |
| Pra-pemasangan (Dry Fit) | Masukkan paip ke dalam pemasangan kira-kira 1/3–1/2 panjangnya dan lakukan penekanan ringan untuk mengesahkan pengawan yang betul dan tiada halangan; langkah ini membantu mengesan ralat dimensi sebelum pemasangan medan |
| Kakisan / Perlindungan UV (jika perlu) | Untuk PVC, PE‑RT, dsb. yang terdedah di luar, sapukan penstabil UV atau salutan anti-karat pada permukaan luar untuk mengelakkan degradasi daripada cahaya matahari; ini biasanya disyorkan dalam lembaran data bahan |
| Penandaan & Kedudukan | Tandai paip dengan panjang potong, orientasi pemasangan, dan ketinggian pemasangan untuk memudahkan kedudukan di tapak dengan pantas; juga simpan lubang untuk lengan pelindung atau penyokong untuk memastikan penetapan stabil kemudian |