Apakah perkara utama dalam proses pemasangan dan kimpalan Kelengkapan β-PPH ?
1. Kualiti Pembersihan dan Potongan Permukaan
Sebelum pemasangan, minyak, habuk dan karat mesti dikeluarkan dengan teliti dari permukaan paip dan kelengkapan untuk memastikan permukaan sentuhan bersih.
Hujung paip mesti dipotong tepat menggunakan alat pemotong khusus untuk memastikan muka hujung yang berserenjang dan bebas gerinda untuk kekuatan saling mengunci optimum.
2. Pemilihan Kaedah Sambungan yang Sesuai
Untuk bahan β-PPH, dua kaedah boleh digunakan: kimpalan cair panas (electrofusion) atau ikatan pelekat. Kimpalan panas-cair adalah proses yang paling biasa digunakan, mencapai sambungan bebas bocor dan boleh dipercayai.
3. Parameter Proses Kimpalan Utama
Suhu Pemanasan: Secara umumnya dikawal antara 210 ℃ dan 230 ℃ untuk memastikan bahan dilembutkan sepenuhnya tanpa degradasi haba.
Masa Pegangan Tekanan: Kekalkan tekanan selama 8–12 saat selepas dipanaskan untuk membolehkan leburan mengisi sepenuhnya dan membentuk kimpalan seragam.
Penyejukan: Biarkan menyejuk secara semula jadi selama sekurang-kurangnya 30 saat selepas mengimpal untuk mengelakkan penyejukan pantas yang boleh menyebabkan tekanan dalaman.
4. Pemeriksaan Kualiti dan Langkah-Langkah Pencegahan Kebocoran
Selepas mengimpal, jalankan ujian kedap udara (seperti pengesanan kebocoran helium atau ujian hidrostatik) untuk mengesahkan tiada kebocoran sebelum menggunakan paip.
Periksa kimpalan untuk mengesan buih, retak atau gabungan yang tidak lengkap; mengimpal semula jika perlu.
Bagaimana untuk memilih spesifikasi Kelengkapan β-PPH berdasarkan jenis media, tekanan kerja dan suhu?
1. Kehakisan Media
Untuk media menghakis seperti asid kuat dan alkali, kelengkapan dinding yang lebih tebal atau bahan ubah suai β-PPH tahan kakisan harus digunakan untuk menahan serangan kimia.
Untuk media neutral atau lemah menghakis (seperti air tulen dan wap), kelengkapan ketebalan dinding standard boleh digunakan.
2. Memadankan Tekanan dan Suhu Kerja
Julat suhu kerja jangka panjang paip β-PPH ialah -20 ℃ hingga 100 ℃, dan suhu tahan maksimum jangka pendek ialah 110 ℃. Peningkatan suhu dengan ketara mengurangkan rintangan tekanan; tekanan kerja maksimum (MOP) pada 60 ℃ adalah lebih kurang 50% daripada tekanan nominal. Apabila memilih pemasangan paip, tekanan reka bentuk (biasanya 1.25 kali tekanan kerja tertinggi) harus dipertimbangkan, bersama-sama dengan faktor pembetulan suhu, untuk memastikan pemasangan tidak melebihi had rintangan tekanan bahan di bawah keadaan operasi sebenar.
3. Ketebalan Dinding dan Saiz Nominal
Pilih diameter nominal (DN) dan ketebalan dinding (PN) yang sesuai berdasarkan kelikatan, kadar alir dan keperluan penurunan tekanan sistem medium.
Untuk persekitaran tekanan tinggi dan suhu rendah, PN16 dan ke atas dengan dinding yang lebih tebal disyorkan; di bawah suhu dan tekanan normal, PN10–PN12 adalah mencukupi.
4. Pengaruh Kaedah Pemasangan Terhadap Pemilihan
Kimpalan panas-cair mempunyai keperluan yang agak santai pada ketebalan dinding paip, tetapi kualiti kimpalan mesti dipastikan; sambungan bebibir mempunyai keperluan yang lebih tinggi pada ketebalan dinding paip dan memerlukan pemadanan dengan ketebalan bebibir dan spesifikasi bolt yang sesuai.
